陈树君
1999/08-2001/06，北京工业大学，机械工程，博士后
北京工业大学，机械与能源工程学院，教授，博导
E-mail：sjchen@bjut.edu.cn
变极性等离子弧焊接电弧物理
主要内容：变极性等离子弧焊接的电弧稳定和熔池稳定控制：前置电流脉冲和即时电压脉冲稳弧方法、维弧通路阻抗抑制和等离子弧的刚性射流和电子流的均衡控制；变极性等离子弧穿孔立焊成套系统装备研发等。
主要成果：“变极性等离子弧穿孔立焊的关键技术与应用”，实现20米超长焊缝的穿孔焊接高质高效一次完成，并突破3毫米薄板穿孔焊接极限，此技术国际尚无先例，获北京市科技进步一等奖；变极性等离子弧穿孔立焊成套系统装备成功实现“天宫一号”大型铝合金舱体的无缺陷高质量焊接，“航天器舱体结构变极性等离子弧穿孔立焊关键技术与应用”获国家科技进步二等奖；成果授权国家专利15项，学术论文见刊25篇。
主要内容：变极性等离子弧焊接的电弧稳定和熔池稳定控制：前置电流脉冲和即时电压脉冲稳弧方法、维弧通路阻抗抑制和等离子弧的刚性射流和电子流的均衡控制；变极性等离子弧穿孔立焊成套系统装备研发等。
主要成果：“变极性等离子弧穿孔立焊的关键技术与应用”，实现20米超长焊缝的穿孔焊接高质高效一次完成，并突破3毫米薄板穿孔焊接极限，此技术国际尚无先例，获北京市科技进步一等奖；变极性等离子弧穿孔立焊成套系统装备成功实现“天宫一号”大型铝合金舱体的无缺陷高质量焊接，“航天器舱体结构变极性等离子弧穿孔立焊关键技术与应用”获国家科技进步二等奖；成果授权国家专利15项，学术论文见刊25篇。
特种能场焊接机理
主要内容：局部压力辅助电弧调控方法控制电弧热源不同区域的能量分布；基于焊接温度场的分区调控及动态合成的电阻对焊工艺；磁脉冲焊接工艺实现管-管、管-棒异种材料接头焊接等。
主要成果：局部压力辅助调控为焊接电弧调制提供了一条新途径，获国际专利授权1项、进入PCT国家阶段1项；基于焊接温度场的分区调控及动态合成的电阻对焊工艺解决航天关键零件空芯金属O型密封环的焊接难题，该技术在两年时间内直接创造经济效益8496万元；国内率先开展并有力推动异种材料磁脉冲焊接技术研究，在磁脉冲连接微观物理机制上取得突破，推动了国内磁脉冲连接技术的发展，学术论文引起业内高度评价与重视。
主要内容：局部压力辅助电弧调控方法控制电弧热源不同区域的能量分布；基于焊接温度场的分区调控及动态合成的电阻对焊工艺；磁脉冲焊接工艺实现管-管、管-棒异种材料接头焊接等。
主要成果：局部压力辅助调控为焊接电弧调制提供了一条新途径，获国际专利授权1项、进入PCT国家阶段1项；基于焊接温度场的分区调控及动态合成的电阻对焊工艺解决航天关键零件空芯金属O型密封环的焊接难题，该技术在两年时间内直接创造经济效益8496万元；国内率先开展并有力推动异种材料磁脉冲焊接技术研究，在磁脉冲连接微观物理机制上取得突破，推动了国内磁脉冲连接技术的发展，学术论文引起业内高度评价与重视。
多电极电弧工艺
主要内容：复合脉冲电流波形调制技术；多电极电弧增材制造工艺；多电极电弧“极区短路效应”研究等。
主要成果：复合脉冲电流波形调制技术实现对熔滴所受电弧力的动态调控，主动激发熔滴振荡并利用其振荡动量显著促进熔滴过渡，降低熔滴稳定过渡所需的临界电流。研究成果获2014年度美国焊接学会A．F．Davis Silver Medal Award奖项，为国内第三次获得此项殊荣；获2项国家发明专利授权，7项国家发明专利和1项美国专利。
主要内容：复合脉冲电流波形调制技术；多电极电弧增材制造工艺；多电极电弧“极区短路效应”研究等。
主要成果：复合脉冲电流波形调制技术实现对熔滴所受电弧力的动态调控，主动激发熔滴振荡并利用其振荡动量显著促进熔滴过渡，降低熔滴稳定过渡所需的临界电流。研究成果获2014年度美国焊接学会A．F．Davis Silver Medal Award奖项，为国内第三次获得此项殊荣；获2项国家发明专利授权，7项国家发明专利和1项美国专利。
焊接装备研发
主要内容：逆变焊接电源设计及电磁兼容性研究，将环境保护思想引入逆变焊接电源的设计中，在电源的主电路、控制电路和软件系统上分别采用了自均流型双变压器逆变主电路拓扑、恒流输出峰值电流型全负载范围软开关控制、软件电流波形发生器等多项专利技术保证了电源的性能和可靠性，并开发完成三相功率因数校正和电磁干扰抑制等多项电磁兼容防护技术，使加载相关技术的焊接电源达到了“自身抗干扰、对外不干扰”的全相容状态。
主要成果：2004年起与“国家电焊机质量监督检验中心”联合进行与国际电焊机电磁兼容性标准对应的EMC设计与测试技术研究。2008年，申请人作为第一起草人，北京工业大学作为第一起草单位，组织制定了我国的电焊机电磁兼容性要求国家强制标准GB15579．10。
主要内容：逆变焊接电源设计及电磁兼容性研究，将环境保护思想引入逆变焊接电源的设计中，在电源的主电路、控制电路和软件系统上分别采用了自均流型双变压器逆变主电路拓扑、恒流输出峰值电流型全负载范围软开关控制、软件电流波形发生器等多项专利技术保证了电源的性能和可靠性，并开发完成三相功率因数校正和电磁干扰抑制等多项电磁兼容防护技术，使加载相关技术的焊接电源达到了“自身抗干扰、对外不干扰”的全相容状态。
主要成果：2004年起与“国家电焊机质量监督检验中心”联合进行与国际电焊机电磁兼容性标准对应的EMC设计与测试技术研究。2008年，申请人作为第一起草人，北京工业大学作为第一起草单位，组织制定了我国的电焊机电磁兼容性要求国家强制标准GB15579．10。
焊接智能控制
主要内容：机-人协作的智能焊接，在传统的“人-机”协作自动化焊接的基础上利用机器学习熟练焊工经验，智能决策干预控制非熟练工人的焊接操作，协助焊工保证焊接轨迹、速度稳定以及熔透控制；机-人视觉、听觉交互控制，基于区间模型控制算法，智能调整焊接参数保证焊接熔透等。
主要成果：机-人协作的智能焊接中机器回路与人在回路结合解决了大型多轴联动焊接操作机系统正负0．5毫米的绝对定位精度不足的难题，把定位精度提升至0．1毫米；机-人协作的智能焊接，对实现手工焊接的脱技能化提供了全新思路，为开发下一代机人协调智能焊接系统奠定了基础。成果发表高水平学术论文2篇，并获得多项国家专利。
主要内容：机-人协作的智能焊接，在传统的“人-机”协作自动化焊接的基础上利用机器学习熟练焊工经验，智能决策干预控制非熟练工人的焊接操作，协助焊工保证焊接轨迹、速度稳定以及熔透控制；机-人视觉、听觉交互控制，基于区间模型控制算法，智能调整焊接参数保证焊接熔透等。
主要成果：机-人协作的智能焊接中机器回路与人在回路结合解决了大型多轴联动焊接操作机系统正负0．5毫米的绝对定位精度不足的难题，把定位精度提升至0．1毫米；机-人协作的智能焊接，对实现手工焊接的脱技能化提供了全新思路，为开发下一代机人协调智能焊接系统奠定了基础。成果发表高水平学术论文2篇，并获得多项国家专利。
中国焊接学会，熔焊工艺及设备专业委员会，委员
中国电工技术学会，电焊技术专业委员会，副主任
中国焊接协会，教育与培训工作委员会，副理事长兼秘书长
中国焊接协会，常务理事
中国职工焊接技术协会，焊接设备专业委员会，副理事长
中国机械工程学会，焊接分会，熔焊工艺及设备专业委员会，副主任(2018/5-2022/5)
中国机械工程学会，编辑委员(2019/1-2020/12)
高温合金大型复杂结构电弧增材与铸锻铣一体化制造技术，装备发展研究部项目，2018-2019
多机器人协同的铝合金高筋壁板的增等减材原位融合制造系统（JZ001790201701），北京市教委项目，2017
基于压电致动的铝合金点焊过程宏-微压力可编程调控技术（Q1001790201601），北京市新世纪百千万人才工程，2016-2018
熔滴主动靶向的激光间接电弧复合增材制造技术（Z2001002201601），北京市基金项目，2016-2018
高差异性异种金属材料磁脉冲焊接界面行为与结合机理（10001790201501），国家自然科学基金，2015-2019
高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“，载人航天器结构关键制造装备及柔性化生产线（25001790201501），国家科技重大专项项目，2015-2017
大型航天器焊接新工艺与新装备（JJ001790201501），北京市教委项目，2015
Current Independent Metal Transfer by Using Pulsed Laser Irradiation A．F．Davis Silver Medal Award（2017）
国务院政府特殊津贴，2016
航天器舱体结构变极性等离子弧穿孔立焊关键技术与应用，国家科技进步二等奖（2015）
变极性等离子弧穿孔立焊的关键技术研究与应用，北京市科技进步一等奖（2014）
航天器舱体结构变极性等离子弧穿孔焊接技术及应用，中国机械工业科学技术奖二等奖（2014）
船舶高效节能电弧焊关键技术研究与应用，科学技术进步二等奖（2014）
船舶高效节能电弧焊关键技术研究与应用，江苏省科学技术二等奖（2014）